在消费电子个性化、工业设备定制化等趋势下，PCBA 小批量定制需求爆发式增长，2024 年国内相关订单占比达 35%，较三年前提升 18 个百分点。“多品种、小批量、短周期” 的需求特征，倒逼传统 PCBA 制造企业打破规模化生产惯性，探索新型生产模式。

小批量定制需求激增源于市场变革：消费电子领域，智能穿戴设备个性化设计要求 PCBA 适配不同尺寸与功能模块，某运动手环品牌 2023 年推出 12 款定制化机型，每款配套 PCBA 订单量 500-2000 片；工业自动化领域，中小型工厂设备改造需非标的控制板，订单量常低于 1000 片；医疗设备领域，专科医疗器械小众化需求使配套 PCBA 难成规模。这些推动 PCBA 制造从 “大规模标准化” 向 “小批量定制化” 转型。

头部企业已探索转型路径：智能产线改造方面，某企业引入模块化 SMT 生产线，快速换线技术将产品切换时间从 4 小时压缩至 30 分钟，设备利用率提升至 85%；数字化管理上，采用 MES 系统实时追踪数据，某厂商将小批量订单交付周期从 15 天缩至 7 天；柔性供应链构建中，与核心供应商建立 “VMI 供应商管理库存” 模式，常用元器件备货周期缩短 50%。细分领域也有创新，如 “极速打样” 服务 24 小时完成样品交付，“单元化生产岛” 模式实现生产切换零等待，共享制造使单位制造成本降 12%。

技术突破提供支撑：AI 智能排产系统让某工厂订单准时交付率达 98%；数字孪生技术降低小批量订单试产成本 30%；模块化设计兼顾效率与灵活性。但转型需破解设备兼容性、人才结构、成本平衡三重挑战。

接下来，安林智造在 PCBA 小批量定制这块，也打算往更智能、协作更顺、更环保的方向走。估计到 2026 年，那些能灵活调整生产的企业，在市场上能占到六成左右的份额。到时候，借助 5G 和工业互联网技术，不同厂区之间调配产能会更方便。而且，用上环保的生产工艺，能让小批量定制和绿色生产结合得更好。对企业来说，能灵活调整生产模式，才能在未来的制造业里站稳脚跟。