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PCBA加工厂为什么还要用插件后焊?

在DIP插件生产过程中,一般都用波峰焊进行焊接,可以提高焊接效率,实现批量生产。然而,我们知道还有一种后焊加工,要求员工用电烙铁进行焊接,这种焊接速度相对较慢,但也是一种非常重要的焊接形式,在PCBA加工自动化程度不断提高的情况下,为什么需还要后焊加工?

一、什么是后焊加工

后焊加工是指电路板在进行波峰焊接后,对于一些不适合过波峰焊的元器件,通过用电烙铁进行人工焊接。

二、需要进行后焊加工的原因

1、元器件不耐高温 如今,无铅技术正变得越来越流行。通过波峰焊接时,炉内的温度高于铅的温度。因此,一些不耐高温的元器件无法通过波峰焊接。

2、元器件过高 波峰焊接对元件的高度也是有限的,元器件过高会到导致通过不了波峰焊。

3、有少量的插件在过波峰那面 在一块电路板中,在过波峰焊的一侧将有一些插件,如果是少量的插件,则可以使用后焊加工来提高效率。

4、元器件插件靠近工艺边 元器件插件位置靠近板边会碰到流水线,影响正常焊接。

5、特殊元器件 对于客户有特殊要求的灵敏度高的元器件,也不能过波峰焊。

后焊加工是PCBA加工中一种非常重要的焊接方式,可以弥补波峰焊的不足,提高焊接效率。

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